• banner

ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ କ୍ୟାବ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍: ସିଧାସଳଖ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷେତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ, ସକରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଚାର୍ଜ ହୋଇଥିବା କୋଲଏଡାଲ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ନକାରାତ୍ମକ, ସକରାତ୍ମକ ଦିଗ ଗତି ପାଇଁ ସୁଇମିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍: ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ହ୍ରାସ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଉପରେ କରାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଉପରେ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ହ୍ରାସ ଘଟଣା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ପେଣ୍ଟିଂ ସାଧାରଣତ four ଚାରୋଟି ଏକକାଳୀନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ |

1. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍: ସିଧାସଳଖ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷେତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ, ସକରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଚାର୍ଜ ହୋଇଥିବା କୋଲଏଡାଲ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ନକାରାତ୍ମକ, ସକରାତ୍ମକ ଦିଗ ଗତି ପାଇଁ ସୁଇମିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |
2. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍: ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ହ୍ରାସ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଉପରେ କରାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଉପରେ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ହ୍ରାସ ଘଟଣା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |
3.ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡେପୋଜିସନ୍: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍ ହେତୁ ଚାର୍ଜ ହୋଇଥିବା କୋଲଏଡାଲ୍ କଣିକା ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଶରୀର ନିକଟରେ ଥିବା ଆନାଡକୁ ଚାଲିଗଲା ଏବଂ ଏହି ସମୟରେ ପେଣ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ସୃଷ୍ଟି ହେଲା |

Automobile cab electrophoresis production line1

4. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋସୋମୋସିସ୍: ଏକ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷେତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ, କଠିନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଗତି କରେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ତରଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଘଟଣାକୁ ଘୁଞ୍ଚାଏ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋସ୍ମୋସିସ୍ କାରଣରୁ ପେଣ୍ଟ ଫିଲ୍ମରେ ଥିବା ଜଳର ମାତ୍ରା ଧୀରେ ଧୀରେ ଫିଲ୍ମର ବାହ୍ୟକୁ ଡିସଚାର୍ଜ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଶେଷରେ ଅତି ନିମ୍ନ ଜଳର ମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଏକ ଘନ ପେଣ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା କରେଣ୍ଟ ଦେଇ ଯିବା କଷ୍ଟକର |
5. ରେଡ୍ ଆଇରନ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଇପୋକ୍ସି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ପେଣ୍ଟ୍, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ପେଣ୍ଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ, ବଟାନୋଲ୍ ଏବଂ ଇଥାନଲ୍ ଆମିନ, ଟାଲକମ୍ ପାଉଡର, ଲାଲ୍ ଆଇରନ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ରଚନା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍ ପେଣ୍ଟ୍ ଡିସିଲ୍ ଫିଲ୍ଡର ପ୍ରଭାବରେ ଡିଷ୍ଟିଲ୍ ପାଣି ସହିତ ମିଶ୍ରିତ | ସକରାତ୍ମକ ଭାବରେ ଚାର୍ଜ ହୋଇଥିବା କ୍ୟାଟେନିକ୍ ଏବଂ ଆୟନିକ୍, ନକାରାତ୍ମକ ଚାର୍ଜ ଏବଂ ଜଟିଳ କୋଲଏଡାଲ୍ ରସାୟନ, ଶାରୀରିକ ରସାୟନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ କ skills ଶଳ |

1. ସାଧାରଣ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ, ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି: ପ୍ରି-ସଫା କରିବା → ଅନ୍ ଲାଇନ୍ → ଖରାପ → ଧୋଇବା → ଧୋଇବା → ଧୋଇବା → ନିରପେକ୍ଷତା → ଧୋଇବା → ଫସଫ୍ୟାଟିଂ → ଧୋଇବା → ପାସିଭେସନ୍ → ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ → ଇନ୍-ଟ୍ୟାଙ୍କ ସଫା କରିବା → ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ୱାଶିଂ | → ଶୁଖାଇବା → ଅଫଲାଇନ୍ |

2. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଉପରେ ଆବରଣର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ପ୍ରିଟେରେସନ୍ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |କାଷ୍ଟିଂ ସାଧାରଣତ r କଳଙ୍କ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ବାଲୁକା ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ, ସୂତା ସୂତା ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଭାସମାନ ଧୂଳି କା remove ଼ିବା ପାଇଁ, 80 # ~ 120 # ବାଲୁକା କାଗଜ ସହିତ ଅବଶିଷ୍ଟ ଇସ୍ପାତ ସଟ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅନ୍ୟ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣକୁ ବାହାର କରିଥାଏ |ଇସ୍ପାତର ପୃଷ୍ଠକୁ ତେଲ ଅପସାରଣ ଏବଂ କଳଙ୍କ ଅପସାରଣ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ |ଯେତେବେଳେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଆବଶ୍ୟକତା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଫସଫ୍ୟାଟିଂ ଏବଂ ପାସିଭେସନ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇପାରିବ |ଆନାଡିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍ ପୂର୍ବରୁ ଫେରୁସ୍ ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଫସଫେଟ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ନଚେତ୍ ପେଣ୍ଟ୍ ଫିଲ୍ମର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଖରାପ |ଫସଫ୍ୟାଟିଂ ଚିକିତ୍ସା, ସାଧାରଣତ z ଜିଙ୍କ ଲୁଣ ଫସଫ୍ୟାଟିଂ ଫିଲ୍ମ ବାଛନ୍ତୁ, ପ୍ରାୟ 1 ~ 2μm ର ଘନତା, ଫସଫ୍ୟାଟିଂ ଫିଲ୍ମର ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏବଂ ସମାନ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

3. ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ, ଏକ ଫିଲ୍ଟରର ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର, ଜାଲ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର୍, 25 ~ 75μm ର ଆପେଚର |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ରଙ୍ଗ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ପମ୍ପ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଫିଲ୍ଟରକୁ ଫିଲ୍ଟର୍ କରାଯାଏ |ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ପିରିୟଡ୍ ଏବଂ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଗୁଣବତ୍ତା ପରି କାରକକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ଆପେଚର 50μm ସହିତ ଫିଲ୍ଟର୍ ବ୍ୟାଗ୍ ସର୍ବୋତ୍ତମ |ଏହା କେବଳ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟାଗର ଅବରୋଧ ସମସ୍ୟାକୁ ମଧ୍ୟ ସମାଧାନ କରିପାରିବ |

4. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣର ପ୍ରଣାଳୀର ପରିମାଣ ସ୍ନାନ ତରଳର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପେଣ୍ଟ ଫିଲ୍ମର ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ରକ୍ତ ସଞ୍ଚାଳନର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ବୃଷ୍ଟିପାତ ଏବଂ ବବୁଲ କମିଯାଏ |ତଥାପି, ଟାଙ୍କିର ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ବ increases ିଯାଏ ଏବଂ ଟାଙ୍କିର ସ୍ଥିରତା ଅଧିକ ଖରାପ ହୋଇଯାଏ |ଟାଙ୍କି ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନୁହେଁ, ଟାଙ୍କି ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସ୍ଥାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଟାଙ୍କି ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରସାରଣ ସଂଖ୍ୟାକୁ ~ ~ times ଥର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆଦର୍ଶ ଅଟେ |

5.ଉତ୍ପାଦନ ସମୟର ଲମ୍ୱା ହେବା ସହିତ, ଆନାଡ ଡାଇଫ୍ରେମ୍ ର ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟ ଭୋଲଟେଜ୍ ହ୍ରାସ ପାଇବ |ତେଣୁ, ଉତ୍ପାଦନରେ ଭୋଲଟେଜ୍ ନଷ୍ଟ ହେବା ଅନୁଯାୟୀ, ଆନାଡ ଡାଇଫ୍ରାଗମର ଭୋଲଟେଜ ଡ୍ରପକୁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ ବିଦ୍ୟୁତ ଯୋଗାଣର କାର୍ଯ୍ୟ ଭୋଲଟେଜକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ |

6.ଅଲ୍ଟ୍ରାଫିଲଟ୍ରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆବରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଅଣାଯାଇଥିବା ଅପରିଷ୍କାର ଆୟନର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ |ଏହି ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟରେ, ଅପରେସନ ପରେ ସିଷ୍ଟମର ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ, ଅଲ୍ଟ୍ରାଫିଲଟ୍ରେସନ୍ ମେମ୍ବ୍ରାନ୍ର ଶୁଖିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ନିଷେଧ |ଶୁଖିଲା ରଜନୀ ଏବଂ ପିଗମେଣ୍ଟ ଅଲ୍ଟ୍ରାଫିଲଟ୍ରେସନ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ କୁ ପାଳନ କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଅଲ୍ଟ୍ରାଫିଲଟ୍ରେସନ୍ ମେମ୍ବ୍ରାନ୍ର ବିସ୍ତାରତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |ଅଲ୍ଟ୍ରାଫିଲଟ୍ରେସନ୍ ମେମ୍ବ୍ରାନ୍ର ପ୍ରବାହିତ ହାର ଚାଲିବା ସମୟ ସହିତ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହା 30 ରୁ 40 ଦିନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଥରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଲଞ୍ଚ ଏବଂ ଧୋଇବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଅଲ୍ଟ୍ରାଫିଲଟ୍ରେସନ୍ ଜଳ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ |

7. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ ପଦ୍ଧତି ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରସିସ୍ ଟାଙ୍କିର ବଦଳ ଚକ୍ର 3 ମାସରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ |ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ବାର୍ଷିକ 300,000 ଷ୍ଟିଲ୍ ରିଙ୍ଗର ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଗ୍ରହଣ କରିବା, ଟ୍ୟାଙ୍କର ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ବ scient ଜ୍ଞାନିକ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଟାଙ୍କି ତରଳର ବିଭିନ୍ନ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ନିୟମିତ ଭାବେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ, ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ଅନୁଯାୟୀ ଟାଙ୍କି ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ସଜାଡ଼ାଯାଇଥାଏ |ସାଧାରଣତ ,, ଟ୍ୟାଙ୍କ ତରଳର ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ନିମ୍ନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ ମାପ କରାଯାଏ: PH ମୂଲ୍ୟ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍ ଦ୍ରବଣର କଠିନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି, ଅଲ୍ଟ୍ରାଫିଲଟ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରାଫିଲଟ୍ରେସନ୍ ସଫେଇ ସମାଧାନ, କ୍ୟାଥୋଡ୍ (ଆନାଡ) ତରଳ, ୱାଶିଂ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ଏବଂ ଡିଅନାଇଜଡ୍ ସଫେଇ ସମାଧାନ |ଫେସ୍ ବେସ୍ ଅନୁପାତ, ଜ organic ବ ଦ୍ରବଣ ସାମଗ୍ରୀ, ଲାବୋରେଟୋରୀ ଛୋଟ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସପ୍ତାହରେ ଦୁଇଥର ପରୀକ୍ଷା |

8. ପେଣ୍ଟ୍ ଫିଲ୍ମ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟର ଗୁଣବତ୍ତା, ପ୍ରାୟତ the ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ସମାନତା ଏବଂ ଘନତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍, ଦୃଶ୍ୟରେ ପିନ୍ହୋଲ୍, ପ୍ରବାହ, କମଳା ରଙ୍ଗର ଚୋପା, କୁଞ୍ଚେଇ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘଟଣା ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ନିୟମିତ ଭାବରେ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଆଡିଶିନ୍, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶାରୀରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସୂଚକ |ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଯାଞ୍ଚ ମାନାଙ୍କ ଅନୁଯାୟୀ ଯାଞ୍ଚ ଚକ୍ର, ସାଧାରଣତ each ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲଟ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣର ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଜଳବାହୀ ରଙ୍ଗର ଆବରଣ ଆବରଣ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ବଡ଼ ଅଗ୍ରଗତି ଚିହ୍ନିତ କରେ |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣର ନିର୍ମାଣ ବେଗ, ଯାନ୍ତ୍ରିକରଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୋଇପାରିବ, ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ, ଶ୍ରମର ତୀବ୍ରତା, ୟୁନିଫର୍ମ ପେଣ୍ଟ ଫିଲ୍ମ, ଦୃ strong ଆଡିଶିନ୍, ସାଧାରଣ ଆବରଣ ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ ଆବୃତ କିମ୍ବା ଖରାପ ଆବୃତ ଅଂଶ ଯେପରିକି ଉପରୋକ୍ତ ପଟି, ୱେଲ୍ଡ ଭଳି ସହଜ ନୁହେଁ | ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ସମାନ, ସୁଗମ ପେଣ୍ଟ୍ ଫିଲ୍ମ ମଧ୍ୟ ପାଇପାରିବେ |90% -95% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପେଣ୍ଟ୍ ବ୍ୟବହାର ହାର, କାରଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ପେଣ୍ଟ୍ w ଅଟେ |ଏକ ଦ୍ରବଣକାରୀ, ଅଣ-ଜାଳେଣୀ, ବିଷାକ୍ତ ନୁହେଁ, କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁବିଧା |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଶୁଖାଇବା ପେଣ୍ଟ୍ ଫିଲ୍ମ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆଡିଶିନ୍ ସହିତ ଏହାର କଳଙ୍କ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣ ସାଧାରଣ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସାଧାରଣ ନିର୍ମାଣ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା ଭଲ |

ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ୱାର୍କସିପ୍ ପେଣ୍ଟିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ, ଅନ୍ୟ ମଡେଲଗୁଡିକ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ |


  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |

    ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |

    • Spray type pretreatment production line

      ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରକାରର ପ୍ରିଟେରେଟେସନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ |

      ଆଚ୍ଛାଦନ ପ୍ରିଟେରେସନରେ ଡିଗ୍ରେସିଙ୍ଗ୍ (ଡିଗ୍ରେସିଙ୍ଗ୍), ଗ ust ୍ଜେଇ ଅପସାରଣ, ତିନୋଟି ଅଂଶକୁ ଫୋସ୍ଫେଟ୍ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଫସଫ୍ୟାଟିଂ ହେଉଛି କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଲିଙ୍କ୍, ଅବନତି ଏବଂ କଳଙ୍କ ଅପସାରଣ ହେଉଛି ଫସଫେଟ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକ୍ରିୟା, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭ୍ୟାସରେ ଆମେ କେବଳ ଫସଫ୍ୟାଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଧ୍ୟାନ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଫସଫ୍ୟାଟିଂ ଗୁଣର ଆବଶ୍ୟକତା ଠାରୁ ମଧ୍ୟ ଆରମ୍ଭ କରିବା, ଏହା ବ୍ୟତୀତ ଏକ ଭଲ କାମ କରିବା | ତେଲ ଏବଂ କଳଙ୍କ ଅପସାରଣ, ବିଶେଷତ them ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ପାରସ୍ପରିକ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |...