ନୂତନ ଭାବରେ ନିର୍ମିତ ଆବରଣ ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳାରେ, ପ୍ରି-ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା କୋଠରୀରେ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଆରମ୍ଭରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଫେଇ ଆବଶ୍ୟକ |ପେଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଡକ୍ସନ୍ ଲାଇନ୍ କର୍ମଶାଳା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ପରିଦର୍ଶନ କରିବା ନିଷେଧ, କେବଳ ବିଦେଶୀ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇନଥାଏ, ଏପରିକି କମ୍ପାନୀର କର୍ମଚାରୀମାନେ ମଧ୍ୟ ଅଣ-ସାର୍ବଜନୀନ, ଏପରିକି ପ୍ରବେଶ କଲେ ମଧ୍ୟ ସେମାନେ ପବନ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଜୋତା ଏବଂ ପୋଷାକ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ | ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ସାୱାର କବାଟ |ଧୂଳି ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ ନକରିବା ଏବଂ ରଙ୍ଗର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା ପାଇଁ ଏସବୁ ଗୋଟିଏ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ |
ବାସ୍ତବରେ, ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା କର୍ମଶାଳା ଯୋଜନାର ପ୍ରଥମ ଦିନରୁ, ସର୍ବଦା ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ କିପରି ସବୁ ସ୍ଥାନରେ ଧୂଳି ରୋକାଯାଇପାରିବ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କର୍ମଶାଳାରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ବାୟୁକୁ ଅନେକ ଥର ଫିଲ୍ଟର୍ କରାଯିବା ଉଚିତ, କର୍ମଶାଳାରେ ସିଲ୍ କରାଯିବା ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଜଗତ ସହିତ ଆପେକ୍ଷିକ ସକରାତ୍ମକ ଚାପ ବଜାୟ ରଖିବା |ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡବଲ୍ ଦ୍ୱାର ଦେଇ ଯିବା ଉଚିତ୍, ଭିତରର କର୍ମଚାରୀମାନେ ଏୟାର ସାୱାର କବାଟ ଦେଇ, ଡବଲ୍ ଏୟାର ସାୱାର ଦ୍ୱାର ଦେଇ ଉଚ୍ଚ ପରିଷ୍କାର ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |କର୍ମଶାଳା ପରିଚାଳନା ମଧ୍ୟ ଧୂଳି ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଛି, ଧୂଳିମୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କିମ୍ବା ଯଥାସମ୍ଭବ, ବୁଣା ନଥିବା କପଡ଼ାରେ ତିଆରି ପୋଷାକ |ଷ୍ଟିକ୍ ରୁମ୍ ଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦିତ |କିନ୍ତୁ ଧୂଳି ଏକ ଭୟଙ୍କର ଶତ୍ରୁ |ଏହା ସବୁଆଡେ ଅଛି, ଏବଂ ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ କଣିକାର ହାରାହାରି ପରିମାଣ m3 ପ୍ରତି 10 ରୁ 40 ନିୟୁତ |ବାର୍ଷିକ 30,000 MPVS ର ଏକ ଆବରଣ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା 150,000 m2 ରେ 1.5 ରୁ 6 ବିଲିୟନ ଧୂଳି କଣିକା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯେଉଁ କାରଣରୁ ଆବରଣ ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳା ଧୂଳିକୁ ସେମାନଙ୍କର ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ଶତ୍ରୁ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରେ |ଉପରୋକ୍ତ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି, ଏହି କାଗଜରେ ଟ୍ୟାଙ୍କ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକୋଷ୍ଠର ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ନୂତନ ଆବରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ପ୍ରଥମ ଗଭୀର ସଫା କରିବାର ସମସ୍ୟା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇଛି |
1. ପ୍ରିଟେରେଟେସନ୍ ଲାଇନ୍ ର ଗଭୀରକୁ ସଫା କର |
ପ୍ରି-ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ୍ ଲାଇନ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଫେଇ ଗୁଣ ଶରୀରର ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ତେଣୁ ସଫା କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଖୋଳର ସାମଗ୍ରୀକୁ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହା ଆଣ୍ଟି-କଳଙ୍କ ସ୍ତର ସହିତ ଆବୃତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଖୋଳା ସଫା କରିବାର କ୍ରମ |ଷ୍ଟିଲ୍ ବିମ୍ ଏବଂ ଟ୍ରଫର ଉପରି ଭାଗକୁ ଉପରରୁ ତଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ଏବଂ ଅନେକ ସ୍ଥାନ ସଫା କରିବାବେଳେ, ସାଧାରଣ ଭାସମାନ ଧୂଳିକୁ ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ (ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦ୍ଧତି: ପ୍ରଥମେ ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ବାରମ୍ବାର ଷ୍ଟିକ୍ ଗଜ୍ ସହିତ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ), ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ସଫା କରିବା ଦ୍ୱାରା ସାନିଟାରୀ ଡେଡ୍ କୋଣ ଖୋଜିବା କଷ୍ଟକର | ଶେଷ ଥର ସଫା କରିବା ପାଇଁ କିମ୍ବା ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସଫା ନକରିବା (ଗ୍ରହଣୀୟ ମାନକ: ଦୁଇଥର ସଫା କରିବା ପରେ, ଟାଙ୍କି ଶରୀରର ଶୀର୍ଷରେ ଥିବା ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ଅଧିକ ସମୟ ବିତାନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଗ୍ରହଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହା ଉପରେ ଅଳ୍ପ ସମୟ ଯାଆନ୍ତୁ, ଏକ ସଫା ସହିତ m ୦୦ ମିଟର ପୋଛି ଦିଅ | ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ ବିମ୍ ଉପରେ ଷ୍ଟିକି ଗଜ୍, ଏବଂ ଷ୍ଟିକି ଗଜ୍ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ ନାହିଁ |
ଟ୍ୟାଙ୍କର ମୁଖ୍ୟ ଶରୀରକୁ ସଫା କରିବାବେଳେ, ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଥିବା ପଙ୍କ ଏବଂ ତେଲର ଦାଗକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 100KPa ର ନିମ୍ନ ଚାପ ପାଣି ବନ୍ଧୁକ ସହିତ ବୃତ୍ତିଗତ ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ଯୋଗ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ (ପ୍ରି-ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ରାସାୟନିକ ଯୋଗାଣକାରୀ ମଧ୍ୟ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଦ୍ରବଣ ବ୍ୟବହାର କରିବେ | ଟାଙ୍କି ପୂର୍ବରୁ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଶୁଦ୍ଧତା)ଏହି ସଫେଇ ସଫେଇ କମ୍ପାନୀର ମୂଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟରେ: ବଡ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସଫା କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ପାଣି ଯୋଗାଣ ପାଇପଲାଇନରେ ପହଞ୍ଚିବା କିମ୍ବା କଳଙ୍କିତ ହେବା;ଟାଙ୍କିର ଭିତର କାନ୍ଥରୁ ତେଲ ଦାଗ କା Remove ଼ନ୍ତୁ;ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣ - ବଲ, ବାଲାଷ୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସଫା କରିବା ସମୟରେ ଚିକିତ୍ସା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବଡ଼ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ସୁରକ୍ଷା ସିଡ଼ି ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ |ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆବଶ୍ୟକ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ heavy ଭାରୀ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଟାଙ୍କି ଭିତରେ ଏବଂ ବାହାରେ ଥିବା କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ବଡ଼ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ଆଣିଥାଏ |ଏହି ସଫେଇ ପ୍ରକଳ୍ପରେ, ଟ୍ୟାଙ୍କର ତଳେ ଥିବା ପଙ୍କକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଅତି କମରେ 3 ରୁ 4 ଥର ଥରେ ସଫା କରିବା କଷ୍ଟକର |ସଂକ୍ଷେପରେ, ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ପରିବେଶ ପାଇଁ ରାସାୟନିକ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସଫେଇ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ପ୍ରି-ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ଟ୍ୟାଙ୍କ ପୂର୍ବରୁ ବଡ଼ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସଫା କରିବା ବନ୍ଦ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
2. ସଫା କରିବାର ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଶୁଖାଇବା କୋଠରୀ |
ପରୀକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକୋଷ୍ଠର ସଫେଇ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନ୍ୟ ସଫେଇ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ |ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଶୁଖାଇବା କୋଠରୀରେ ସାମାନ୍ୟ ଭିନ୍ନ ସଫେଇ ପଦ୍ଧତି ଅଛି |ନୂତନ ନିର୍ମାଣର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଶୁଖାଇବା କୋଠରୀ ସଫା କରିବା ତିନୋଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭକ୍ତ |ପ୍ରଥମ ଦୁଇଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରୀକ୍ଷା ଲାଇନ ସମୟରେ ଚାଲିଥାଏ |ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ କଠିନ ପରିଷ୍କାର ପର୍ଯ୍ୟାୟ କୁହାଯାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ସଫେଇ କମ୍ପାନୀ ସର୍ବଦା ଶୁଖାଇବା କୋଠାର ସମସ୍ତ ଅଂଶକୁ ଭିତରରୁ ଏବଂ ଉପରୁ ତଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଫା କରିଥାଏ |ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ ବଲ୍ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ୱେଲଡିଂ ରଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣକୁ ସଫା କରିବା |ତା’ପରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ କୋଣକୁ ପୁଣି ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍, ଚୁଲି କାନ୍ଥ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଜେନେରାଲ୍ କୋଣରେ ଥିବା ଧୂଳି ସହିତ ପୁନର୍ବାର ସଫା କର |ସଫେଇ କ୍ରମଟି ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ: ଶୁଖାଇବା କୋଠରୀରେ ବାୟୁ ପରଦା ଚୋପା → ଶୁଖିବା କୋଠରୀରେ ଏୟାର ଆଉଟଲେଟ୍ heat ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜରର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଫା କରିବା the ଶୁଖାଇବା କୋଠରୀରେ ଛାତ → ଶୁଖିବା କୋଠରୀର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏୟାର ଚାମ୍ବର କାନ୍ଥ (କିମ୍ବା ଆଙ୍ଗଲ୍ ପୃଷ୍ଠ) | ବେକିଂ ଲ୍ୟାମ୍ପର ଇସ୍ପାତ ଇତ୍ୟାଦି) → ପ୍ରଥମ ଇନସୁଲେସନ ବିଭାଗରେ ବାୟୁ ନଳୀ → ଶୁଖିବା କୋଠରୀରେ ଭୂମି → ଶୁଖିବା କୋଠରୀ ଟ୍ରାକର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଗର୍ତ୍ତରେ ଆବର୍ଜନା ସଫା କରିବା |
ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ଚୁଲିର ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପାଇଁ ସଫେଇ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନରେ ଦିଆଯାଇଛି:
ପଦ୍ଧତି 1:ତେଲ-ପ୍ରକାରର ଶୁଖାଇବା କୋଠରୀର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଫା କରିବା ବେକିଂ ଲ୍ୟାମ୍ପ ପ୍ରକାରର ଶୁଖାଇବା କୋଠରୀ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ, କାରଣ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଏୟାର ରୁମ୍ ସଫା କରିବା ସମୟରେ ସ୍ଥାନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ଲୋକଙ୍କ ଭିତରକୁ ଯିବା ସହଜ ନୁହେଁ | ସଫା କରିବା ମଧ୍ୟ ଧୀର ଅଟେ |ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସାମଗ୍ରୀ, କର୍ମଚାରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆନୁସଙ୍ଗିକ ସହାୟକ ସୁବିଧା:
ପଦ୍ଧତି ୨:ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ଶୁଖାଇବା କୋଠରୀକୁ ସଫା କରିବା ଅଧିକ ଅସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ |କାରଣ ଏୟାର ରୁମ୍ ସ୍ପେସ୍ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଭିତରକୁ ଯିବା କଷ୍ଟକର, ଭେଣ୍ଟିଲେଟେଡ୍ ଭିତର ଅଂଶକୁ ସଫା କରିବା କଷ୍ଟକର |ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ଶୁଖାଇବା କୋଠରୀକୁ ସଫା କରିବାକୁ ଦୁଇ ଦିନ ଲାଗେ |ପ୍ରଥମ ଦିନରେ ଭିତର ବାୟୁ ଚାମ୍ବରକୁ ଉପରୁ ତଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଫା କରନ୍ତୁ |ପରଦିନ, ଚୁଲିର ଭିତର ଅଂଶ ଉପରୁ ତଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୁନର୍ବାର ସଫା ହୁଏ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ଚୁଲିର ତୁଳନାରେ 30% ଅଧିକ |
ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଶୁଖିବା କୋଠରୀରେ ତିନୋଟି ପଏଣ୍ଟରେ ଥିବା ବାୟୁ କଣିକା ସଫା କରିବା ପରେ ରେକର୍ଡ କରାଯାଇଥିଲା |ଏହି ସଫା କରିବା ପରେ, ଶୁଖିବା ପ୍ରକୋଷ୍ଠର ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡକୁ ବାୟୁ ଦ୍ con ାରା ଦ୍ secondary ିତୀୟ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଅପ୍ରାସଙ୍ଗିକ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପ୍ରବେଶକୁ ବାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସହିତ ସିଲ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
ତୃତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ଷ୍ଟେଜ୍ କୁହାଯାଏ, ଯାହା କର୍ମଶାଳା ଟ୍ରାଏଲ୍ ରନ୍ ସହିତ ସମକାଳୀନ ଭାବରେ କରାଯାଇଥାଏ |ପ୍ରତିଦିନ ପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନର ଦୁଇ ଘଣ୍ଟା ପୂର୍ବରୁ, ସଫେଇ କମ୍ପାନୀ ଚୁଲି ପାଇଁ ଚୁଲି ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଷ୍ଟିକ୍ ପେଣ୍ଟ୍ ସହିତ କାର୍ ଶରୀରକୁ (ସାଧାରଣତ to ଟୁଥପେଷ୍ଟ କାର୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା) ଧୂଳି ଦେଇଥାଏ |ବିକିରଣ ବିଭାଗରେ ଟୁଥପେଷ୍ଟ କାର ଏବଂ ପ୍ରଥମ ଇନସୁଲେସନ ବିଭାଗ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ରହିଲେ ଅଧିକ ଧୂଳି ଏବଂ କଣିକା ଶୋଷିପାରେ |ଚିତ୍ରକର ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବାର ଅନେକ କାରଣ ଅଛି, ଯେଉଁଥିରେ କଣିକା ଧୂଳି ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ କାରଣ, କିନ୍ତୁ ଏକ କଷ୍ଟକର ସମସ୍ୟା |ଶରୀରର କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ଦିଗରୁ ଉଦ୍ଭିଦ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି, କର୍ମଚାରୀ ପିନ୍ଧିବା, ଆବରଣ ଇତ୍ୟାଦି |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନ -17-2022 |